Cara Menggunakan Dial Bore Gauge untuk Pengukuran Mesin yang Presisi

4

Jika Anda sedang membangun kembali mesin, perbedaan antara segel yang baik dan paking yang rusak sering kali hanya sepersekian inci. Di sinilah pengukur lubang dial berguna. Ini bukan alat plastik murahan yang biasa Anda temukan di toko perangkat keras biasa. Ini adalah instrumen presisi, biasanya dikalibrasi dengan kelipatan 0,001 inci (0,0025 cm) atau bahkan lebih halus lagi pada 0,0001 inci (0,00025 cm). Tugas utamanya adalah mengukur diameter dalam lubang, silinder, atau pipa dengan akurasi tinggi.

Anda tidak dapat menggunakan alat ini sendirian. Untuk mendapatkan angka yang berarti, Anda memasangkannya dengan mikrometer luar. Pengukur memberi Anda penyimpangan; mikrometer memberi Anda ukuran dasar. Bersama-sama, mereka memberi tahu Anda apa yang sebenarnya terjadi di dalam silinder itu.

Isi Alat

Pengukur lubang dial standar terlihat sederhana, tetapi mekanismenya spesifik. Ini terdiri dari poros panjang yang di atasnya terdapat indikator dial—bagian muka dengan jarum dan angka. Di bagian bawah terdapat kereta luncur pengukur. Kereta luncur ini memiliki tiga bantalan pemandu dan satu pendorong penggerak pusat.

Mengapa tiga bantalan? Stabilitas. Pemandu menjaga alat tetap berada di tengah saat pendorong menyentuh dinding. Pengaturan ini memungkinkan Anda mendeteksi tidak hanya ukurannya, namun juga kondisi di luar putaran atau pola keausan yang tidak merata pada lubang.

Mengatur Titik Nol

Anda mungkin berpikir Anda bisa menempelkannya dan membaca nomornya. Anda tidak bisa. Pengukurnya harus dinolkan terlebih dahulu. Di sinilah mikrometer menjadi penting.

  1. Setel mikrometer. Putar hingga rahangnya sesuai dengan ukuran lubang yang ingin Anda ukur. Katakanlah Anda sedang memeriksa silinder berukuran 3.500 inci.
  2. Ukur alat ukurnya. Tempatkan titik ukur alat ukur lubang ke dalam rahang mikrometer. Anda mengukur pengukurnya sendiri, belum membuat lubang.
  3. Sejajarkan jarum. Kendurkan kerah pengunci pada permukaan pelat jam dan putar hingga tanda nol sejajar sempurna dengan jarum. Kencangkan kuncinya.

Sekarang pengukur Anda dikalibrasi ke ukuran spesifik tersebut. Setiap pergerakan jarum mulai sekarang mewakili penyimpangan dari garis dasar 3.500 inci.

Melakukan Pengukuran

Masukkan pengukur ke dalam lubang silinder. Lakukan pengukuran pada kedalaman yang diperlukan—biasanya di dekat bagian atas, tengah, dan bawah silinder untuk memeriksa keausan.

Inilah bagian yang sulit. Anda harus mengayunkan pengukur maju mundur. Gerakkan sedikit sepanjang diameter dan kemudian tegak lurus terhadapnya. Perhatikan jarumnya.

Anda mencari pembacaan terendah pada dial.

Kenapa paling rendah? Karena pada titik tersebut alat ukurnya tepat sejajar dengan dinding lubang. Jika Anda miring, pendorongnya tidak akan memanjang sepenuhnya, dan pembacaan Anda akan menjadi tidak akurat. Jarum akan berayun ke bawah, mencapai titik minimum, dan kemudian berbalik arah saat Anda mengayunkannya lebih jauh. Titik pembalikan itu adalah data Anda.

Membaca Hasilnya

Jarumnya mungkin menunjuk ke +.0005 atau -.0002. Angka-angka ini berarti lubangnya sedikit terlalu besar atau terlalu kecil dibandingkan dengan pengaturan mikrometer Anda.

Jika jarumnya positif, silindernya lebih besar dari targetnya