Als je een motor repareert, komt het verschil tussen een goede afdichting en een kapotte pakking vaak neer op een fractie van een centimeter. Dat is waar een boringmeter binnenkomt. Dit is geen goedkoop plastic gereedschap dat je in een generieke bouwmarkt vindt. Het is een precisie-instrument, doorgaans gekalibreerd in stappen van 0,001 inch (0,0025 cm) of zelfs fijner op 0,0001 inch (00025 cm). Zijn enige taak is het met hoge nauwkeurigheid meten van de interne diameter van gaten, cilinders of pijpen.
U kunt dit hulpmiddel niet afzonderlijk gebruiken. Om een betekenisvol getal te krijgen, koppel je het aan een buitenmicrometer. De meter geeft je de afwijking; de micrometer geeft u de basislijngrootte. Samen vertellen ze je precies wat er in die cilinder gebeurt.
Wat zit er in het gereedschap
Een standaard meetklok met meetklok ziet er eenvoudig uit, maar de mechanica is specifiek. Het bestaat uit een lange schacht met daarop een meetklok: de wijzerplaat met de naald en cijfers. Onderaan zit de meetslede. Deze slee heeft drie geleidingskussens en één centrale bedieningsplunjer.
Waarom drie pads? Stabiliteit. De geleiders houden het gereedschap gecentreerd terwijl de plunjer de muur raakt. Met deze opstelling kunt u niet alleen de maat detecteren, maar ook onrondheden of ongelijkmatige slijtagepatronen in de boring.
Het nulpunt instellen
Je zou kunnen denken dat je hem er gewoon in kunt steken en het nummer kunt lezen. Dat kun je niet. De meter moet eerst op nul worden gezet. Dit is waar de micrometer essentieel wordt.
- Stel de micrometer in. Draai hem totdat de bekken precies de maat hebben van de boring die u verwacht te meten. Stel dat u een cilinder van 3.500 inch controleert.
- Meet de meter. Plaats de meetpunten van de binnenmeter in de micrometerbekken. Je meet de meter zelf, nog geen gat.
- Lijn de naald uit. Maak de borgkraag op de wijzerplaat los en draai deze totdat de nulmarkering perfect op één lijn ligt met de naald. Draai het slot vast.
Nu is uw meter op die specifieke maat gekalibreerd. Elke beweging van de naald vanaf nu vertegenwoordigt een afwijking van die basislijn van 3.500 inch.
De meting uitvoeren
Steek de meter in de cilinderboring. Ga naar de diepte waar u de meting nodig heeft, meestal nabij de boven-, midden- en onderkant van de cilinder, om te controleren op slijtage.
Hier is het lastige deel. Je moet de meter heen en weer bewegen. Verplaats het iets langs de diameter en vervolgens loodrecht daarop. Let op de naald.
U zoekt naar de laagste waarde op de wijzerplaat.
Waarom de laagste? Omdat dat het punt is waar de meter perfect haaks op de boorwand staat. Als u onder een hoek staat, zal de zuiger niet volledig uitgeschoven zijn en zal uw meting onnauwkeurig zijn. De naald zal naar beneden zwaaien, een minimumpunt raken en dan van richting veranderen terwijl je hem verder beweegt. Dat omkeerpunt zijn jouw gegevens.
Het resultaat lezen
De naald wijst mogelijk naar +.0005 of -.0002. Deze cijfers betekenen dat de boring iets te groot of te klein is in verhouding tot uw micrometerinstelling.
Als de naald positief is, is de cilinder groter dan het doel
